Остальное оборудование для селективной пайки Вы можете просмотреть в нашем каталоге.
Количество рабочих модулей (всего) | 4 |
Модуль флюсования | 1 (двойной) |
Модуль преднагрева | 1 |
Модуль пайки (независимая ось Z) | 2 |
Мощность (рабочая/максимальная): | 6 кВт / 20 кВт |
Габариты системы (ДхШхВ): | 2700х1725х1645 мм |
Подъем крышек оборудования | приводной (пневматика) |
Вес системы: | 1500 кг |
Электропитание: | 3 фазы, 380 В, 50 Гц |
Объем вытяжной вентиляции: | 800 м3/час |
Потребление сжатого воздуха | 1 м3/час (17 л/мин), 3-5 бар |
Поддержка свинцовых и безсвинцовых припоев |
Кол-во секций | 3 |
Оптические датчики наличия платы | входной, средний, выходной (на каждый сегмент) |
Ширина цепного конвейера | регулируется по программе |
Направление движения конвейера | слева направо |
Габариты ПП | от 50х50 мм до 450х508 мм |
Технологический край ПП | 3 мм |
Двигатель конвейера | шаговый, отдельный на каждый сегмент конвейера |
Скорость конвейера | 200-1800 мм/мин |
Тип конвейера | роликовый из нержавеющей стали |
Система фиксации ПП | боковые зажимы |
Интерфейс для работы в линии | SMEMA |
Типы флюсователя | Пьезоэлектрический точечный (каплеструйный) клапан - базовый |
Размер точки флюсования на плате | 4 мм |
Кол-во точечных флюсователей | 2 |
Регулировка шага между 2 флюсователями программно | (опция) |
Материал емкости для флюса | нержавеющая сталь |
Вместимость емкости для флюса | 2 литра |
Перемещение по осям X,Y | сервоприводы |
Управление осями | сервоприводы |
Точность позиционирования осей XY | +/- 0.05 мм |
Перемещение по оси Z | пневмоцилиндр |
Количество селективных модулей | 2 ванны (с независимым Z приводом каждая) |
Вместимость ванны для припоя: | 15 кг |
Контроль над температурой пайки | PID |
Время нагрева системы | 30 мин |
Макс. температура пайки | 350 °С |
Мощность нагревателя ванны | 3 кВт |
Сигнализация порогов температуры | нижнего и верхнего порога |
Ширина полосы смачиваемости припоем | 2-8 мм (в зависимости от выбранной насадки) |
Скороть движения сопла по осям XY | 0,5-8 м/мин |
Перемещение по осям X, Y, Z1, Z2 | ШВП + сервоприводы Nidec (Япония) |
Точность позиционирования осей | +/- 0.05 мм |
Авто настройка высоты волны | включена |
Контроль уровня припоя в ванне | включен |
Насадки для мини-волны | диаметр 2-8 мм |
Заказ индивидуальных насадок | возможен |
Материал насадок | запатентованный сплав |
Чистота азота: | 99,99% |
Азот: | 4 Нм3/час |
Расход по воздуху. При 10 Ати: | 0,33 м³/мин |
Энергопотребление генератора: | 0.2 кВт |
Энергопотребление вкл. Винтовой компрессор, кВт: | - |
Точка росы азота (под давлением): | -50 |
Давление азота на выходе: | 5-8 Ати |
Площадь для размещения станции: | 6 м2 |
Индустриальный ПК | |
Время создания программы | около 10 мин |
Пьезоэлектрический точечный клапан для распыления флюса (диаметр точки 4 мм), Германия | |||||
(точка или линия 4-8 мм, клиренс снизу >20мм, содержание твердых в-в в флюсе < 8%) | |||||
Нижний + верхний модули ИК-преднагрева (время и температура задаются) | |||||
Механические насосы для оси Z | |||||
Автоматическая настройка дистанции между 2 паяльными насадками из ПО | |||||
Боковая камера+монитор для отображения пайки в реальном времени | |||||
Автоматическая калибровка высоты волны | |||||
Стандартный комплект насадок 4.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.0 мм | |||||
Комплект ЗИП первого приоритета | |||||
Промышленный ПК для программирования и управления процессом | |||||
ОС Windows 10 |
Пайка мультиволной (штампом)
Интуитивно понятное и быстрое программирование пути паяльной насадки:
Возможность установки широкой паечной насадки для групповой пайки широких разъемов:
Обзор завода:
2 независимые ванны с припоем дают возможность установки двух разных по размеру насадок, либо одновременной пайки двух одинаковых блоков на мультиплате:
Флюсователь Flx-DropJet: