Влагозащита печатных плат: методы нанесения влагозащитных покрытий

Влагозащита – один из важнейших этапов производства электронной продукции. Чистая вода является диэлектриком, в природе и на производстве она чаще всего представляет собой водный раствор различных веществ, которые увеличивает ее электропроводность. Ее попадание на контактные площадки печатной платы могут вызвать замыкания и, как следствие, неправильную работу или поломку электронного устройства. Под воздействием влаги на контактных площадках и паянных соединениях возникает коррозия, снижающая их проводимость и прочность. Поэтому в электронной промышленности уделяют большое внимание влагозащите печатных плат. Для ее обеспечения используются следующие методы нанесения защитных покрытий.

Автоматическое селективное нанесение влагозащитных покрытий

Селективное нанесение влагозащитных покрытий позволяет избирательно покрывать ПП в тех местах, где требуется защита от влаги. Основным преимуществом этого метода является отсутствие необходимости маскирования компонентов, на которые не требуется нанесения покрытия. Автоматизированный процесс позволяет уйти от ручного труда, тем самым исключает человеческий фактор, что повышает качество нанесенного покрытия. А система компьютерного управления обеспечивает высокую скорость и точность нанесения.

Для решения различных типов задач в оборудование могут быть установлены различные клапаны (игольчатый, спрей, поршневой, шнековый и т.д.). Особенности некоторых из них: клапан игольчатого типа отличается высокой прочностью и применяется при наличии небольших «мертвых зон»; клапан для нанесения распылением отлично подходит для нанесения покрытия на большие пространства; поршневой клапан применяется для нанесения материалов средней и высокой вязкости, а также для заливочных компаундов.

Основным преимуществом автоматизированного селективного метода нанесения является обеспечение более высокого уровня влагозащиты, а, следовательно, и надежности РЭА, при минимальных затратах. Для техники, которая эксплуатируется в жестких условиях, основное внимание направлено на надежность. В технике, изготавливаемой большими тиражами, внимание направлено на минимизацию затрат.

Метод погружения. Этот способ влагозащиты печатной платы заключается в том, что ПП с установленными на ней компонентами окунают в ванну с жидким полимеризующимся составом. На компоненты, которые не должны быть покрыты влагозащитным слоем (разъемов, предохранителей, сердечников катушек и т. д.), предварительно надеваются колпачки или наносятся маскирующие ленты, которые удаляются после обработки.

Метод погружения широко используется для влагозащиты плат с SMD-компонентами за счет своей простоты и технологичности. Однако, неравномерная толщина защитного покрытия, а также необходимость вручную наносить и удалять маскировочные колпачки или ленты увеличивает трудоемкость технологического процесса и затрудняет его использование в крупносерийном производстве.

Нанесение кистью. В этом случае жидкое влагозащитное покрытие наносится кистью на плату вручную. К преимуществам данного способа можно отнести технологическую простоту, не требующую использования специального оборудования и инструментов. Также с его помощью можно выборочно наносить покрытие на отдельные участки и компоненты печатной платы. В то же время это трудоемкий метод, который применим только в единичном или мелкосерийном производстве, а также при ремонте электронного оборудования. Кроме того, с его помощью затруднительно использовать быстросохнущие влагозащитные составы. При данном методе сушка изделия производится на воздухе. Однородность и толщина нанесения покрытия зависит от качества работы исполнителя.

Распыление. Данный метод подразумевает нанесение влагозащитного покрытия на плату вручную с помощью аэрозольного баллончика или аэратора. Перед обработкой все участки, где не должно быть влагозащитного слоя, необходимо покрыть маскирующей пленкой или накладками. Как и предыдущий способ, он применим исключительно в производстве единичных, опытных изделий или мелких серий, а также в ремонте электронного оборудования. К его преимуществам можно отнести технологическую простоту, экономичность, а также эстетичность образующегося защитного слоя. Однако, распыление не обеспечивает глубокого проникновения состава в печатную плату, что снижает прочность и защитные свойства покрытия.

Метод распыления поддается автоматизации: системы используют одну или несколько головок, которые автоматически включаются при прохождении печатной платы по конвейеру. Что дает хорошее ровное покрытие с более низким расходом материала по сравнению с методом погружения. Данный метод подходит для массового производства. При двухстороннем покрытии распылением предусмотрен инверторный механизм подачи. И ручной и автоматизированный способ покрытия плат методом распыления требуют маскирования.

В каталоге компании «СМТ Технологии» имеется широкий выбор влагозащитных покрытий и оборудования для их нанесения, отверждения, сушки и инспекции. Мы предлагаем качественную продукцию ведущих брендов, гарантирующую надежную защиту печатных плат от воздействия влаги и агрессивных веществ.