Тестеры печатных плат автоматическое тестирование ПП летающие пробники измерение напряжения

back

Тестирование печатных плат

Внутрисхемное тестирование (In-Circuit-Test - ICT) - это стандартный тестовый метод для выявления дефектов
при производстве электронных изделий путем проверки электрических характеристик и соединений
компонентов схемы. В основном он проверяет отдельные компоненты в цепи, а также наличия обрывов и
коротких замыканий каждой сети цепи. Он отличается простотой эксплуатации, быстротой и точностью, а
также точным определением места неисправности. ICT типа “ложе из гвоздей” позволяет протестировать
функции аналоговых устройств и логические функции цифровых устройств, а также имеет высокую степень
тестового покрытия изделий. Для каждого типа печатной платы необходимо изготавливать специальные
адаптеры, а цикл их производства и разработка программы занимает несколько недель.

Основные функции ICT:

(1) Способность обнаружить всего за несколько секунд все компоненты на печатной плате, такие как: резисторы, конденсаторы, индуктивности, транзисторы, полевые транзисторы, светодиоды, обыкновенные диоды, стабилитроны, оптопары, микросхемы и т.п. Помимо проверки наличия компонентов на печатной плате, ICT проверяет работу этих компонентов на соответствие их спецификации.

(2) Способность заранее определить дефекты производственного процесса печатной платы, такие как: короткие замыкания, обрывы цепей, отсутствие деталей, неверная полярность, неверный компонент, отсутствие пайки и т.д. Результат тестирования, является хорошей обратной связью для улучшения процесса производства.

(3) Упомянутые выше дефекты или результаты испытаний могут быть распечатаны, включая местонахождение неисправности, стандартное значение детали (по спецификации) и фактически измеренное значение во время тестирования, что делает возможным задействование персонала даже не имеющего опыта работы с печатными платами.

(4) ICT может определить дефект, а производственный персонал может проанализировать полученную информацию, чтобы определить причины возникновения дефектов, включая человеческий фактор. Это позволит разработать план мероприятий для улучшения технологического процесса и повышения качества выпускаемых изделий.

Преимущества ICT

1. Высокая производительность: ICT имеет очень высокую скорость тестирования, что позволяет, например, протестировать плату с 300шт компонентами приблизительно за 3 секунды, что значительно быстрее ручной проверки и позволяет обеспечить большой выход продукции с линии.

2. Сокращение расходов

3. Простая работа по техническому обслуживанию, что позволяет выполнить её быстро и с наименьшим количество персонала и в конечном итоге приводит к общей экономии на техническом обслуживании.

4. Снижение затрат на компоненты, которые были повреждены из-за человеческих ошибок.

5. Снижение запасов резервных компонентов

6. Увеличение уровня FTT производства печатных плат: оборудование предоставляет огромное количество статистических данных, так что руководитель производства может оперативно принять меры по корректировке процесса.

7. Снижает количество человеческих ошибок при производстве: ICT точно обнаруживает дефекты, избегая человеческих ошибок при определении неисправности.

8. Сокращение эксплуатационных расходов: ICT тестирует всю плату одновременно или может тестировать несколько плат параллельно, с участием только одного оператора.

9. После успешного тестирования на оборудовании ICT, печатную плату можно считать свободной от каких-либо скрытых дефектов и продолжить её функциональное тестирование.

10. Современная производственная SMT линия с оборудованием ICT будет производить продукцию отличного качества.