Азот широко используется в электронной промышленности в процессе пайки для создания инертной атмосферы в зоне оплавления припоя. Также он применяется для защиты готовых изделий и компонентов от воздействия воздуха при хранении. Компания «СМТтех» предлагает приобрести промышленные генераторы азота адсорбционного типа для эффективного получения и использования этого газа на производстве.

Применение азота в электронной промышленности

Использование азота в электронной промышленности является важным элементом в производственных процессах, особенно в сфере создания и обработки печатных плат и полупроводниковых устройств. Ключевые применения этого газа:

• Пайка. Азот используется как защитная атмосфера во время процесса пайки для предотвращения окисления расплавленного припоя и связанных с ним дефектов. Это способствует улучшению качества и надежности паяного соединения. Использование азота также увеличивает скорость процесса пайки, тем самым повышая производительность и сокращая затраты.
• Производство и хранение полупроводников. Промышленные генераторы очищенного азота применяются для создания инертной среды в процессе производства полупроводников, защищая чувствительные материалы от окисления и загрязнения во время важных процессов, таких как осаждение и травление.
• Очистка оптических и других чувствительных компонентов. Газообразный азот используется как средство для сухой очистки оптических поверхностей и других деталей, требующих удаления микроскопических частиц пыли и загрязнённых веществ. Напор этого газа не оставляет никаких следов и не вызывает коррозии, что делает его идеальным для использования в электронике. Такой метод очистки является бережным и не повреждает чувствительные компоненты, что существенно при производстве высокотехнологичного оборудования.
• Создание специальных материалов. Азот применяется в процессах, таких как рост кристаллов для полупроводников, обеспечивая необходимые условия для формирования высококачественных кристаллических структур. Он обеспечивает контролируемую среду, что необходимо для получения конкретных свойств материалов.
• Обработка поверхности. Во время процессов, таких как напыление или лазерная обработка, азот помогает предотвратить нежелательные химические реакции путем вытеснения кислорода и других реактивных газов. Обеспечение контролируемой атмосферы является критическим для поддержания качества и свойств обрабатываемой поверхности.

Как работают адсорбционные генераторы азота?

Промышленные генераторы азота представляют собой сложные системы, предназначенные для непрерывного производства азота высокой чистоты прямо на месте его использования. Такие генераторы обеспечивают более дешевую альтернативу поставкам сжатого или жидкого азота.

Адсорбционные генераторы азота работают, используя углеродные молекулярные сита (CMS) в качестве адсорбента для разделения воздуха. Процесс состоит из нескольких основных этапов:

• Сжатие воздуха. Сначала воздух сжимается при помощи компрессора и подается в систему. Перед входом в адсорбционные колонны воздух проходит через фильтр для удаления масла, воды и частиц пыли.
• Адсорбция компонентов воздуха. Сжатый воздух направляется в одну из колонн с адсорбентом, где кислород и другие примеси поглощаются, а азот проходит через молекулярное сито.
• Смена колонн. Как только адсорбент колонны насыщается кислородом, производится смена колонн. Система переключает поток воздуха в следующую колонну, в то время как насыщенная колонна регенерируется путём сброса давления до атмосферного, что позволяет адсорбированным газам уйти в атмосферу.
• Получение чистого азота. Чистый азот собирается и хранится в буферном резервуаре, откуда может быть подан в точки использования.

Преимущества использования генераторов азота

Широкое применение генераторов азота в электронной промышленности обусловлено следующими преимуществами этого оборудования:

• Экономия затрат. Цена генераторов азота в перспективе меньше стоимости постоянных поставок сжатого газа в баллонах, что позволяет производителям электроники существенно экономить на расходах.
• Постоянное наличие газа. Промышленные генераторы азота позволяют производителям электронной продукции не зависеть от поставщиков очищенного азота.
• Улучшение качества производства. Использование генератора азота позволяет контролировать чистоту и состав азотной среды, что особенно важно для обеспечения оптимальных условий пайки, сборки и хранения электронных компонентов. 
• Универсальность. Генераторы азота обладают гибкой конфигурацией и могут быть стационарно установлены на месте производства или иметь мобильную конструкцию.

Генераторы азота (адсорбционные, PSA-типа) предназначены для выработки азота высокой чистоты в процессе пайки оплавлением (reflow) и других операций поверхностного монтажа (SMT), где требуется инертная атмосфера для снижения окисления припоя, улучшения смачиваемости и качества паяных соединений. 

Если вас интересует более подробная информация о генераторах азота, поставляемыми нашей компанией, вы можете получить ее у наших специалистов по телефонам 8 (800) 775-83-26 и 8 (499) 322-20-25. Чтобы уточнить цену установок или купить генератор азота с доставкой, отправьте запрос на нашу электронную почту info@smttech.ru.

Принцип работы генератора азота

Первым звеном азотной станции является воздушный компрессор, который сжимает атмосферный воздух и подаёт его в систему. Далее сжатый воздух проходит через циклонный сепаратор, где отделяется основная капельная влага.

После сепаратора воздух поступает в воздушный ресивер, который стабилизирует давление и сглаживает пульсации потока. Затем сжатый воздух подвергается глубокой очистке и осушке в магистральных фильтрах и рефрижераторном (или адсорбционном) осушителе, где удаляются остатки влаги, масла и механических примесей.

Подготовленный таким образом воздух направляется в блок генерации азота. Здесь происходит разделение воздуха по технологии PSA (Pressure Swing Adsorption) с помощью углеродных молекулярных сит: кислород и другие примеси адсорбируются, а высокочистый азот проходит через адсорбент.

Полученный азот поступает в накопительный ресивер, откуда подаётся к потребителю (паяльному оборудованию, камерам оплавления и т.д.). Отработанные газы (в основном кислород и другие примеси) автоматически сбрасываются в атмосферу. После первого запуска азотная станция работает полностью в автоматическом режиме и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Ключевые модели и характеристики:

• Серия SelMate (SelMate 4, 8, 12, 20, 25, 30 и др.)
  • Чистота азота: до 99,99% (регулируемая)
  • Производительность: от ~4 до 30 м³/ч (в зависимости от модели)
  • Давление на выходе: 5–7 бар (стандарт для печей reflow)
  • Применение: средние и крупные линии SMT, печи оплавления
• OXYMAT (воздухоразделительные установки короткоцикловой безнагревной адсорбции)
  • Чистота: 95–99,999%
  • Производительность: варьируется по моделям (от десятков до сотен л/мин или м³/ч)
  • Комплектация: интеллектуальный контроллер Unitronics для мониторинга и автоматизации
• АЗТ (азотные станции)
  • PSA-технология
  • Предназначены для непрерывной подачи азота в печи пайки и другие SMT-процессы

Общие особенности оборудования в категории:

• Технология: короткоцикловая безнагревная адсорбция (PSA)
• Источник: сжатый воздух от компрессора (входное давление обычно 7–10 бар)
• Применение в электронике: создание безкислородной зоны в печах оплавления для бессвинцовой пайки, предотвращение дефектов (пайка без флюса, снижение пустот, улучшение внешнего вида швов)
• Преимущества: автономность, отсутствие баллонов, низкие эксплуатационные расходы по сравнению с поставками жидкого/газообразного азота

В каталоге представлены промышленные генераторы, адаптированные именно под задачи выводного и поверхностного монтажа печатных плат. Для точных параметров конкретной модели рекомендуется обращаться к карточкам товаров.

Генератор азота для пайки волной и SMT-производства

Получайте азот ровно в том объёме и с той чистотой, которая нужна именно вашему производству. Наши специалисты подберут адсорбционный генератор азота индивидуально под ваши задачи - по производительности и требуемой чистоте газа.

Благодаря модульной конструкции вы легко увеличиваете производительность в любое время - достаточно добавить новые адсорбционные колонны. Расширение линии больше не создаст проблем с обеспечением азотом.

Чистота азота до 99,99 % задаётся, постоянно контролируется и при необходимости корректируется в реальном времени с помощью встроенного анализатора и современного контроллера. Стабильная защитная атмосфера без сюрпризов.

Преимущества собственного генератора азота в электронике

• Значительное снижение окисления припоя при пайке волной и оплавлении
• Улучшение смачиваемости, уменьшение пустот и брака
• Экономия флюса и припоя, меньшее образование шлама
• Повышение качества и надёжности паяных соединений
• Снижение эксплуатационных затрат и полная независимость от внешних поставок
• Быстрая окупаемость за счёт непрерывной подачи газа по требованию

Основные применения генераторов азота

• Пайка волной припоя и селективная пайка в защитной атмосфере
• Оплавление печатных плат (reflow) в инертной среде
• Производство и бутилирование пива, вина и соков
• Инертизация горючих и взрывоопасных продуктов
• Инертная защита химической и фармацевтической продукции
• Хранение и упаковка пищевых продуктов в модифицированной атмосфере
• Лазерная резка металлов
• Термическая обработка чёрных и цветных металлов
• Распылительная металлизация и спекание порошков
• Очистка и перемешивание расплавленного металла (включая алюминий)
• Окраска методом напыления
• Борьба с вредителями и пожарная безопасность на складах

Генератор азота от СМТтех - современное, надёжное и экономически выгодное решение для вашего SMT- и выводного производства.

В чем уникальность азота

Азот - бесцветный, безвкусный и лишённый запаха газ, который практически не вступает в химические реакции с большинством веществ при нормальных условиях. Именно эти свойства делают его абсолютно взрыво- и пожаробезопасным, а также идеальным для консервации, защиты и создания инертной среды.

Благодаря высокой химической инертности и доступности азот нашёл применение практически во всех отраслях промышленности и науки:

• Химическая промышленность Более 75 % мирового азота идёт на производство аммиака (сырьё для удобрений, взрывчатых веществ, красителей и полимеров). Также газ активно используется в коксовом производстве и как защитная атмосфера при термической обработке металлов.
• Сельское хозяйство Азот - основа большинства минеральных удобрений (аммиачная селитра, карбамид, сульфат аммония и др.), обеспечивающих рост и урожайность сельскохозяйственных культур.
• Пищевая промышленность Азот применяется как безопасная пищевая добавка (E941) и консервант: для вытеснения кислорода из упаковки, продления срока годности продуктов, заморозки и охлаждения (криогенная обработка).
• Космическая и ракетная техника Инертный азот используется для наддува топливных баков, перекачки криогенного топлива в двигатели и создания защитной среды. В перспективе рассматривается как компонент систем криогенной анабиоза для длительных межзвёздных перелётов.
• Гастрономия и молекулярная кухня Жидкий азот позволяет мгновенно замораживать продукты, создавать необычные текстуры (например, нежнейшее мороженое за секунды) и эффектные визуальные эффекты без изменения вкуса блюда.

Широкий спектр применения делает азот незаменимым ресурсом для современных производств и лабораторий. Вместо закупки баллонов или поставок жидкого азота всё больше предприятий переходят на собственные генераторы азота - компактные, экономичные и полностью автономные установки, производящие газ нужной чистоты прямо на месте.

Для эффективного и надежного монтажа компонентов в отверстия используйте оборудование для запрессовки разъемов, которое гарантирует точность и высокое качество сборки печатных плат.