Паяльная паста для SMD представляет собой вязкую смесь частиц припоя с флюсом. Ее наносят на плату посредством трафаретов или дозирующих устройств перед процессом пайки в печах. На сайте компании «СМТтех» представлен большой выбор паяльных паст различных типов для поверхностного монтажа электронных компонентов. Мы поставляем в Москве расходные материалы и другие товары для высококачественной пайки от ведущих производителей для опытно-проектировочных работ, ручного и серийного производства, ремонта электронной техники и т. д.

Назначение паяльных паст

Паяльные пасты выполняют несколько важнейших функций:

• Обеспечивают адгезию – паста содержит флюс, который помогает удалять окислы с поверхности паяемых деталей, тем самым обеспечивая чистую металлическую поверхность. Это улучшает адгезию, то есть сцепление припоя с контактными площадками печатной платы и выводами компонентов.
• Упрощают дозировку припоя – благодаря правильно подобранной консистенции паст можно точно дозировать количество припоя на каждое соединение, что важно для повторяемости процесса пайки в автоматизированном производстве, где контролируемый объем припоя критичен для качества пайки.
• Фиксируют компоненты – высокая вязкость паяльных паст также позволяет временно зафиксировать устанавливаемые поверхностно-монтируемые компоненты на печатной плате до начала процесса пайки, что обеспечивает их правильное положение и ориентацию.
• Упрощают автоматизацию пайки – с помощью паяльных паст возможна полностью автоматическая пайка в промышленных условиях, что существенно увеличивает производительность и стандартизирует качество электронной сборки.

Типы паяльных паст

Паяльные пасты подразделяются на следующие типы в зависимости от состава используемого припоя:

• Свинцовые. Эти пасты для пайки содержат свинец, обычно в сплаве с оловом (SnPb), что обеспечивает низкую или среднюю температуру плавления и хорошую текучесть припоя. Они устойчивы к окислению и обеспечивают хорошее смачивание металлических контактов. Однако свинцовые пасты токсичны и становятся менее популярными из-за строгих экологических норм и регулирований, таких как директива RoHS. Тем не менее, они до сих пор используются в некоторых промышленных и военных отраслях, требующих наиболее высокой надежности соединений.
• Бессвинцовые. В их составе нет свинца, вместо него они содержат сплавы олова, серебра и меди (SnAgCu). Эти пасты характеризуются более высокой ценой, температурой плавления по сравнению со свинцовыми аналогами и требуют изменения параметров паяльного процесса. Бессвинцовые паяльные пасты активно продвигаются в рамках экологически безопасных производственных процессов и являются стандартом для потребительской электроники. 
• Низкотемпературные. Эти пасты необходимы там, где необходимо паять при более низких температурах, чтобы избежать повреждения чувствительных компонентов или плат. Они могут содержать сплавы на основе металлов висмута (Bi), индия (In) или олова (Sn). Такие пасты используют для SMD-компонентов, чувствительных к теплу, а также в случаях, когда необходимо выполнять последующий монтаж без повторной пайки уже установленных компонентов. При этом важно учитывать, что низкотемпературные пасты могут иметь ограничения по термической стабильности и механической прочности соединений.

Также существует несколько разновидностей этих расходных материалов, различаемых по характеристикам флюса:

• Отмывочные. Эти пасты содержат флюс, который можно удалять после пайки с помощью воды без добавок очищающих жидкостей. Флюс отлично смачивает поверхности и хорошо удаляет окислы с контактных площадок, обеспечивая минимальное электрическое сопротивление и прочное соединение. Однако они могут быть более агрессивными по сравнению с традиционными флюсами и требуют тщательной промывки, так как оставшиеся остатки могут привести к коррозии металлических поверхностей.
• Безотмывочные. Эти пасты включают в себя флюс, который после пайки не требует удаления, так как его остатки не оказывают негативного воздействия на работу устройства. Они являются удобным выбором для производства, так как устраняют необходимость в последующей очистке собранных плат. Такие пасты подходят для большинства типовых производств. Однако, некоторые безотмывочные флюсы могут иметь ограниченные смачивающие характеристики по сравнению с водорастворимыми аналогами.

Как подготовить паяльную пасту к использованию

Перед началом работы рекомендуется маркировать тару с паяльной пастой для фиксации рабочих этапов.

Материал следует хранить при температуре не выше 10 °C. Для этого подходят промышленные холодильники, а также бытовые модели (при условии отдельного хранения от пищевых продуктов). Не позже чем за 2 часа до начала использования пасту необходимо извлечь из холодильника и выдержать при комнатной температуре. Дополнительный подогрев не допускается. Открывать холодную банку сразу нельзя — возможен конденсат, который ухудшит свойства состава.

После выдержки пасту перемешивают шпателем в течение нескольких минут до получения однородной консистенции. При использовании автоматических смесителей предварительный прогрев не требуется — достаточно 15 минут перемешивания.

Состав применяется без специальных разбавителей. Для начала работы извлекают необходимый объем, затем плотно закрывают банку. Паста в SEMCO-картриджах и шприцах для дозирования не требует перемешивания перед использованием.

Если остаток материала не будет использован в течение 12 часов, его убирают в холодильник. Неиспользованную за смену пасту нельзя смешивать со свежей — отходы хранят отдельно и используют в начале следующей смены, добавив более 50% свежего материала (не позднее чем через 12 часов).

Не рекомендуется применять пасту, находившуюся на трафарете без работы в течение всей смены. Ее можно смешать со свежей и использовать в начале следующей смены. Если трафарет не использовался более 4 часов, его желательно очистить от остатков пасты.

Какую паяльную пасту выбрать для SMT/поверхностного монтажа?

Паяльная паста — это смесь порошкообразного припоя с частицами сферической формы (желательно) и флюса-связки. Ее свойства зависят от процентного содержания металлической составляющей, типа сплава, размеров частиц припоя и типа флюса.

К паяльным пастам предъявляются следующие требования:

• высокое качество паяных соединений, без разбрызгивания и образования сопутствующих шариков припоя;
• хорошие клеящие свойства для удержания компонентов до пайки;
• высокая стойкость к растеканию при предварительном нагреве;
• минимальное количество легко удаляемых остатков флюса после пайки;
• возможность нанесения методом трафаретной печати или дозированием;
• длительное хранение без изменения свойств.

Паяльные пасты можно классифицировать по нескольким параметрам:

• По характеристикам припоя: свинцовые (SnPb) и бессвинцовые (SAC).
• По размеру частиц припоя в соответствии со стандартом IPC/EIA J-STD-005.
• По типу флюса-связки и его основе.
• По удалению остатков флюса: водосмываемые и «не требующие отмывки».
• По технологии применения: для нанесения дозированием или трафаретной печатью.
• По температуре плавления: низко- и высокотемпературные.
• По типу упаковки.

Состав паяльных паст регламентируется стандартами IPC/EIA J-STD-004 (флюсы), J-STD-005 (паяльные пасты) и J-STD-006 (припои).

Как понять, нужна ли паяльная паста с отмывкой или без отмывки?

Флюсы, не требующие отмывки

Особенность таких паст в том, что их флюс не требует обязательного удаления после пайки. Остатки не должны вызывать коррозию и ухудшать электрические параметры платы. Это важно, поскольку при пайке флюс затекает в зазор между корпусом компонента и платой (до 50 мкм).

После пайки остатки флюса полимеризуются, образуя диэлектрическую пленку. Однако она чувствительна к внешним воздействиям и может разрушаться при температурных колебаниях. Это приведет к выходу активаторов на поверхность, что во влажной среде вызовет коррозию.

Решение об отмывке принимают технологи с учетом конструктивных особенностей, условий эксплуатации и оснащения предприятия. В большинстве случаев при производстве бытовой и промышленной электроники отмывка не требуется.

При необходимости удаления остатков (например, для жестких условий эксплуатации или нанесения влагозащиты) используют специализированные промывочные жидкости. Большинство паст от крупных производителей тестируются на совместимость с такими жидкостями.

Водосмываемые флюсы

Пасты с водосмываемыми флюсами обеспечивают хорошую смачиваемость на разных типах покрытий: иммерсионное олово, серебро, никель/золото, HASL, OSP и другие. Они содержат много активаторов, которые должны быть удалены сразу после пайки.

Остатки водосмываемого флюса рекомендуется удалять в течение 72 часов после пайки. Лучший результат достигается при отмывке теплой деионизированной водой в струйных системах. Чем быстрее проведена отмывка, тем меньше воздействие на соединения.

Параметры отмывки подбирают в зависимости от плотности монтажа и количества остатков. Если отмывка проводится позже, или узел хранился в условиях повышенной влажности, рекомендуется использовать специальные промывочные жидкости для стабильного результата.

У вас остались вопросы? Звоните нам по телефонам 8 (800) 775-83-26 и 8 (499) 322-20-25 или оставьте сообщение с помощью формы обратной связи, и мы поможем вам с выбором. Также вы можете сделать заказ на паяльные пасты, клеи и другие расходные материалы, позвонив нашим специалистам или отправив онлайн-запрос по электронной почте.

Рекомендуем ознакомиться с каталогом трубчатых припоев на нашем сайте.