Пайка оплавлением

Печи конвекционного оплавления припоя

Печи для пайки печатных плат разделяются на несколько категорий: от настольных систем камерного типа, до конвейерных, с множеством зон верхнего/нижнего нагрева и охлаждения.

Перейти >

Парофазные печи

Печи для пайки компонентов в паровой фазе отличаются от традиционных печей оплавления следующими преимуществами: более эффективной передачей тепла, экономичностью, отсутствием риска перегрева компонентов, отсутствием кислорода в зоне пайки, и как результат, более стабильным процессом пайки (без пустот и окислов).

Перейти >

Регистраторы температуры (Термопрофайлеры)

Устройства для регистрации термопрофиля в камерах печей с целью его последующего анализа и выполнения идеальной настройки температурной среды при пайке печатных плат.

Перейти >

Вакуумные печи

Вакуумные печи позволяют производить пайку в среде азота или парах муравьиной кислоты и, таким образом, может быть эффективно использованы для производства изделий ответственного применения. Оборудование предназначено для выполнения исследовательских работ или мелкосерийного производства.

Перейти >

Пайка печатных плат осуществляется в печах оплавления припоя. Методы нагрева в печах разделяются на инфракрасный (ИК) и конвекционный. В зависимости от требований производства, предлагаются камерные печи настольного исполнения, а также линейные печи с цепными и сетчатыми конвейерами с различным количеством зон нагрева и охлаждения, а также широким набором опций (пайка в среде азота с использованием анализатора уровня кислорода, водяное охлаждение (внутренняя или внешняя системы), пайка нестандартных компонентов и многое другое.

Поверхностный монтаж печатных плат обеспечивает более высокую плотность компонентов на плате, что позволяет создавать более компактные и легкие устройства.