Регистраторы температуры (Термопрофайлеры)
Использование дорогостоящей и многозонной линейной конвекционной печи не гарантирует получения качественной пайки электронных SMD-компонентов
Печатные платы и электронные компоненты имеют определенную теплоемкость и могут по-разному вести себя в камере печи. Некоторые элементы платы прогреваются быстрее, в то время как другие медленнее, что в свою очередь влияет на качество пайки изделия в целом. Для равномерного прогрева платы необходимо корректно подбирать температуру для каждой зоны печи. Для анализа и настройки температурного профиля в печи используют специальные устройства - регистраторы температуры (термопрофайлеры, термотреккеры). Устройство состоит из электронного модуля, комплекта термопар и термозащитного кожуха для электронного модуля
Принцип работы устройства:
- на образце печатной платы с помощью термоскотча закрепляются термопары
- термопары подключаются к электронному блоку
- электронный блок помещается в защитный кожух
- производится разогрев печи, установка ширины конвейера и запуск регистратора по конвейеру
- на выходе из печи регистратор извлекается с конвейера и подключается к компьютеру
- посредством специализированного ПО производится анализ графиков термопрофиля
- далее вносится корректировка значений температуры зон печи и повторный запуск регистратора.
В процессе пайки оплавлением необходимо обеспечить правильную температуру и время нагрева, чтобы избежать повреждения компонентов или печатной платы.
