Главная Каталог Оборудование Выводной монтаж Пайка волной припоя Система пайки волной, серия iWA

Система пайки волной, серия iWA

Производитель:	1ClickSMT
Модель:	iWA

Узнать цену

Описание Спецификация Галерея Базовая комплектация Опции

Описание

Особенности системы:

Регулировка скорости движения конвейера с обратной связью, что обеспечивает стабильную и точную работу системы.
Грузоподъемность конвейера до 50 кг.
3 нижних зоны преднагрева (конвекция) и 1 верхняя зона (конвекция).
Регулируемый наклон конвейера. Отображение угла наклона конвейера в программном обеспечении.
Управление оборотами вентиляторов предварительного нагрева с помощью ПО.
Ванна для припоя оснащена тележкой, что дает возможность быстрой смены припоя.
Возможность задания в программном обеспечении недельного таймера, определяющего время начала плавления припоя
Функция предварительного прогрева системы: плавление припоя, запуск зоны предварительного нагрева, автоматическая очистка сопла флюсователя, проверка уровня флюса и т.д. После окончания подготовки система сообщит о готовности к началу производства. Это функция позволяет экономить время на подготовку к процессу.
Функция предварительной остановки системы: постепенная остановка нагрева ванны, остановка нагревателя, остановка вентиляторов, автоматическая очистка сопла флюсователя и т.д. Затем система сообщит о готовности к окончательной остановке. Данная функция позволяет продливать срок службы системы.
Функция селективного флюсования. Экономия расхода флюса и сокращение потерь флюса
Высокая точность нанесения флюса за счет использования серводвигателя
Функция автоматической очистки сопла флюсователя.
Функция холостого хода в зоне предварительного прогрева: при автоматическом производстве вентиляторы зоны предварительного нагрева будут работать на рабочих оборотах при прохождении платы и на холостом ходу, когда платы не проходят. Данная функция позволяет экономить энергию.
Автоматический возврат флюса в основной резервуар после завершения производства
Сбор статистических данных по расходам электроэнергии, флюса и припоя
Автоматическая система подачи флюса с помощью SMC насоса
Цепной конвейер с собственным шаговым двигателем, независимый от пальчикового конвейера, что дает возможность реализации запросов от предыдущих систем с помощью SMEMA
Все каналы контроля температуры оснащены независимым контроллером для защиты от перегрева

Станция для пайки волной припоя IWA предназначена для эффективной пайки печатных плат с использованием волны припоя, обеспечивая высокое качество соединений и стабильность процесса. Это оборудование идеально подходит для серийного производства, требующего высокой производительности и надежности. Ознакомьтесь с другими системами для пайки волной припоя, чтобы выбрать подходящее решение для вашего производства.

Галерея

Вид системы

Конвейер

Переключатель для изменения подачи флюса на ж...

Сбор статистических данных

Цепной конвейер с собственным шаговым двигате...

Серводвигатель для селективного нанесения флю...

Все каналы контроля температуры оснащены неза...

Модуль предварительного нагрева можно легко с...

Спецификация

Модель	iWA-450	iWA-500	iWA-600	iWA-450L	iWA-500L	iWA-600L
Ширина ПП	50-450 мм	50-500 мм	150-600 мм	50-450 мм	50-500 мм	150-600 мм
Пусковая мощность	36 кВт		43 кВт	41 кВт		118 кВт
Рабочая мощность	12 кВт		15 кВт	14 кВт		50 кВт
Управление	ПЛК+ПК (на базе Windows 10)
Подача флюса	автоматическая
Преднагрев	конвекция
Количество зон преднагрева (сверху/снизу)	1/3			1/4
Мощность одной зоны преднагрева	5 кВт		6 кВт	5 кВт		6 кВт
Макс. температура преднагрева	200 ℃
Длина зоны преднагрева	1800 мм			2400 мм
Движение модуля волны вверх/вниз	моторизированное
Движение модуля волны для обслуживания	моторизированное
Вместимость ванны для припоя	550 кг		700 кг	550 кг		700 кг
Максимальная температура припоя	300 ℃
Средняя температура припоя	280 ℃
Контроль температуры пайки	ПИД+ТТР
Материал ванны для припоя	титан	титан	чугун с керамическим покрытием	титан	титан	чугун с керамическим покрытием
Тип волны	двойная
Регулировка высоты волны	автоматически
Регулировка движения волны	автоматически
Тип конвейера	пальчиковый
Направление движения конвейера	слева направо
Скорость движения конвейера	300-2000 мм/мин
Высота конвейера	750±20 мм
Электропитание	3 ф, 380 В, 50/60 Гц
Пневмопитание	3-5 бар
Потребление воздуха	60 л/мин
Вытяжка	2 отверстия по 250 мм, 1200 м3/ч
Габариты	4558х1612х2042 мм		4558х1762х2042 мм	5448х1612х2042 мм		5448х1762х2042 мм
Масса системы	2100 кг		2500 кг	2500 кг		3000 кг

Базовая комплектация

Насос SMC для подачи флюса

Установка таймера начала плавления припоя

Функция предварительного прогрева системы

Функция предварительной остановки системы

Функция селективного флюсования

Функция автоматической очистки сопла флюсователя

Функция холостого хода в зоне предварительного прогрева

Сбор статистических данных по расходу флюса, припоя и электроэнергии

Отображение угла конвейера в программе

Тележка для ванны для припоя

Опции

Отслеживание статуса процесса для каждой платы, Covy-Barco1

- считывание штрих-кода для получения серийного номера платы и привязка статуса процесса к нему

Автоматический выбор программы в соответствии со штрих-кодом, Covy-Barco2

- используется при прохождении разных типов плат с различными программами флюсования и предварительного нагрева

Комплект опций считывания штрих-кодов, Covy-Barco1&2

- считывание штрих-кода для получения серийного номера платы и привязка статуса процесса к нему
- автоматический выбор программы при прохождении разных типов плат с различными программами флюсования и предварительного нагрева

Центральная поддержка плат, Covy-CBS

- опция не доступна для цепного роликового конвейера

Автоматическая регулировка ширины конвейера, Covy-Autowidth

Увеличение верхнего зазора, Covy-Topclearance

Предупреждение в ПО о неправильной работе вытяжки в зоне флюсования, Flx-exhaustAlarm

Мониторинг расхода флюса, Flx-FlowQuantiMon

Дополнительный флюсователь для другого типа флюса, Flx-2ndFluxer

Ультразвуковая распылительная насадка Sonotek, Flx-UltraSpray

- заменяет имеющуюся насадку, имеет широкую веерообразкую форму распыления шириной около 30-50 мм в зависимости от высоты монтажа

- принцип работы: когда флюс поступает в резонирующую насадку, на поверхности насадки образуются волны. По мере увеличения мощности, волны поднимаются до такой степени, что капли естественным образом начинают от них отделяться. Тем самым происходит распыление. Технология «Air Shaping» в свою очередь позволяет направлять капли точно в зону нанесения

Отслеживание работы нагревателей в зоне преднагрева, Pre-heatermoni

Дополнительная верхняя зона предварительного нагрева с конвекцией, Pre-extZoneCov

Дополнительная верхняя зона ИК предварительного нагрева, Pre-extZoneIR

ИК-термопара для проверки температуры поверхности печатной платы, Pre-PCBtemp

- в случае недостаточного предварительного нагрева поверхности печатной платы сработает сигнализация

Отслеживание работы нагревателей в зоне пайки, Sod-heatermoni

Предупреждение в ПО о неправильной работе вытяжки в зоне пайки, Sod-exhaustAlarm

Автоматическая система подачи припоя, Sod-ASBF

Дополнительная ванна для бессвинцового припоя с тележкой, Sod-2nd pot(LF)

Дополнительная ванна для свинцового припоя с тележкой, Sod-2nd pot(Leaded)

Добавление системы нагрева ванны с припоем в тележку, Sod-prewarmsystem

- для возможности нагрева припоя до 200℃ вне установки

Короткая тележка для ванны, Sod-ShortTrolley

- выдвигается частично, только для очистки ванны

Длинная тележка для ванны, Sod-LongTrolley

- выдвигается полностью, для замены ванны

Подача азота к волне, Sod-N2-Nozzledirect

- защита от образования шлака
- максимальное потребление азота: 25 м³/час

Калибровка высоты волны, Sod-WHCS

Контроль чистоты азота, Sof-N2Pur

Контроль потока азота, Sof-N2FlowMon

Воздушный нож для удаления перемычек, Sod-DBAK

Трансформатор для 3ф 220 В или 480 В, Gen-tras

- автоматическое измерение профиля для каждой платы

* опции для различных модификаций могут отличаться