back

Система оперативного управления производством (SMT MES)

Стоимость минимального комплекта составляет 1,7 млн. рублей

SMT MES – это программно-аппаратный комплекс, встраиваемый в существующую линию - без остановки производственных мощностей. Осуществляет в реальном времени:

1) Сбор данных с оборудования и системы мониторинга окружающей среды;
2) Отслеживание компонентов, сырья и полуфабрикатов, применяемых при производстве;
3) Предоставляет результаты и прогнозы, полученные после обработки, ответственным за принятие решений специалистам в наиболее удобной форме;
4) Имеет 4 настраиваемых  уровня информирования:
  • Директор – статистика и прогнозы по каждому проекту;
  • Начальник производства – причины простоев, процент брака, события, предшествующие браку, прогнозы по выполнению;
  • Оператор – информационные команды состояния линии (дозаправка, выгрузка, ТО, операции требующие участие или внимания операторов;
  • Аналитик – доступ ко всем данным системы с возможностью настройки.


Система оперативного управления производством 1 Рисунок21.png


Особенности MES системы:
  • Удобный графический редактор для разработки технологического процесса с учетом имеющегося оборудования;
  • Анализ данных по каждому этапу производства;
  • Анализ влияния окружающего пространства;
  • Прогнозирование сроков выпуска заказов по первичным данным;
  • Быстрое перепланирование при изменении входных данных;
  • Оповещение о всех изменениях состояния линии ответственным специалистам;
  • Снижение трудоемкости планирования;
  • Возможность доступа по четырем уровням;
  • Анализ причин простоя и брака;
  • Анализ, сбор и архивация данных за весь период работы с возможностью быстрого поиска.

Преимущества использования MES системы:

Система оперативного управления производством 2Рисунок21.png

Графический редактор:


Система оперативного управления производством 3

Рисунок18.pngСистема оперативного управления производством 4
cхема (1), панель инструментов(2), окно свойств(3), проект (4)


Простота использования Drag & Drop - Выбрать нужный элемент из панели инструментов, перенести его на схему и настроить свойства.


Система оперативного управления производством 5Рисунок19.png


Рабочее место - объединение потоков
Точкой соединения потоков является рабочее место, оборудование. Пример:
Маркировщик соединяет потоки электро/пневмо питания, рабочее время (оператор) и поток немаркированных заготовок печатных плат (зеленый пунктир слева) в общий поток маркированных печатных плат (зеленый пунктир справа). Считыватель штрихкодов регистрирует маркировку платы. 

Система оперативного управления производством 6Рисунок24.png


Пример отображения данных. Уровень Начальник производства


Система оперативного управления производством 7Рисунок25.png


Документация (PDF):

Описание функциональных характеристик ПО Система оперативного управления производством 8 Система оперативного управления производством 9 Система оперативного управления производством 10 Система оперативного управления производством 11 Система оперативного управления производством 12 Система оперативного управления производством 13 Система оперативного управления производством 14 Система оперативного управления производством 15 Система оперативного управления производством 16
Система оперативного управления производством 17
Система оперативного управления производством 18

Документация для эксплуатации

Система оперативного управления производством 19 Система оперативного управления производством 20 Система оперативного управления производством 21 Система оперативного управления производством 22 Система оперативного управления производством 23
Система оперативного управления производством 24 Система оперативного управления производством 25

Руководство по установке ПО


Посмотреть все Программные продукты