Система оперативного управления производством (SMT MES)
Стоимость минимального комплекта составляет 1,7 млн. рублей
SMT MES – это программно-аппаратный комплекс, встраиваемый в существующую линию - без остановки производственных мощностей. Осуществляет в реальном времени:
1) Сбор данных с оборудования и системы мониторинга окружающей среды;
2) Отслеживание компонентов, сырья и полуфабрикатов, применяемых при производстве;
3) Предоставляет результаты и прогнозы, полученные после обработки, ответственным за принятие решений специалистам в наиболее удобной форме;
4) Имеет 4 настраиваемых уровня информирования:
- Директор – статистика и прогнозы по каждому проекту;
-
Начальник производства – причины простоев, процент брака, события, предшествующие браку, прогнозы по выполнению;
-
Оператор – информационные команды состояния линии (дозаправка, выгрузка, ТО, операции требующие участие или внимания операторов;
-
Аналитик – доступ ко всем данным системы с возможностью настройки.
Система оперативного управления производством 1
Особенности MES системы:
- Удобный графический редактор для разработки технологического процесса с учетом имеющегося оборудования;
-
Анализ данных по каждому этапу производства;
-
Анализ влияния окружающего пространства;
-
Прогнозирование сроков выпуска заказов по первичным данным;
-
Быстрое перепланирование при изменении входных данных;
-
Оповещение о всех изменениях состояния линии ответственным специалистам;
-
Снижение трудоемкости планирования;
-
Возможность доступа по четырем уровням;
-
Анализ причин простоя и брака;
-
Анализ, сбор и архивация данных за весь период работы с возможностью быстрого поиска.
Преимущества использования MES системы:
Система оперативного управления производством 2
Графический редактор:
Система оперативного управления производством 3
Система оперативного управления производством 4
cхема (1), панель инструментов(2), окно свойств(3), проект (4)
Простота использования Drag & Drop - Выбрать нужный элемент из панели инструментов, перенести его на схему и настроить свойства.
Система оперативного управления производством 5
Рабочее место - объединение потоков
Точкой соединения потоков является рабочее место, оборудование. Пример:
Маркировщик соединяет потоки электро/пневмо питания, рабочее время (оператор) и поток немаркированных заготовок печатных плат (зеленый пунктир слева) в общий поток маркированных печатных плат (зеленый пунктир справа). Считыватель штрихкодов регистрирует маркировку платы.
Система оперативного управления производством 6
Пример отображения данных. Уровень Начальник производства
Система оперативного управления производством 7
Документация (PDF):
Система оперативного управления производством 17
Система оперативного управления производством 24
Система оперативного управления производством 25
