back

Линейные системы селективной пайки, серии SW-M

Производитель: Optima
Серия: SW-M

Описание

Линейная система селективной пайки для работы с платами максимальными размерами 600x600 мм

Особенности системы:

Высокая гибкость и производительность
Стол для селективной пайки перемещающийся по осям X/Y при помощи серводвигателей
Две независимые оси Z для каждой ванны припоя (SW-M2)
Работа конвейера в зоне пайке в двух режимах: односекционный и двухсекционный (SW-M2)
Встроенная камера для контроля процесса пайки в режиме реального времени
Оснащена калибровкой высоты волны
Английская версия системы Windows 10

Линейная система селективной пайки NUMAS i2 предназначена для высокоточной пайки определенных участков печатных плат, обеспечивая максимальную эффективность и минимизацию брака. Это оборудование идеально подходит для серийного производства, где требуется точность и автоматизация пайки. Ознакомьтесь с другими системами для селективной пайки, чтобы выбрать подходящее решение для вашего производства.

Галерея

Схема движения

Вариант процесса (M2)

Вариант процесса_продолжение (M2)

Две электромагнитных помпы, перемещающихся по...

Две электромагнитных помпы, перемещающихся по...

Верхний ИК предварительный нагреватель

Камера реперных знаков

Камера мониторинга в реальном времени

Роликовый конвейер

Поддержка (опция)

Считыватель штрихкодов (опция)

Считыватель штрихкодов (опция)

Считыватель штрихкодов (опция)

Податчик припоя

Два бака для флюса, бак для очистителя

Насадки

Электромагнитный насос (опция)

Спецификация

Основные параметры:  SW-M1 SW-M2
Мощность (рабочая/максимальная):  5 кВт/20 кВт 6 кВт/24кВт
Максимальные габариты ПП (односекционный конвейер) (ДхШ 600x600 мм
Максимальные габариты ПП (двухсекционный конвейер) (ДхШ): - 350х600 мм
Зазор над ПП: 100 мм
Зазор под ПП: 35 мм
Габариты системы (ДхШхВ): 3635х1966х1717 мм
Масса оборудования:      1920 кг 2000 кг
Электропитание: 3 фазы, 380 В, 50 Гц
Объем вытяжной вентиляции: 800 м3/час
Пневмопитание: 3-5 бар
Стандартное время создания программы: 10 мин
   
Модуль пайки:  
Количество ванн для припоя: 1 2
Расстояние между ваннами припоя: - 110-360 мм
Емкость ванны для припоя 15 кг
Тип насоса: механический
Контроль температуры: ПИД
Выход в режим: 30 мин
Максимальная температура: 350 °С
Диаметры насадок 4, 6, 8, 10, 12 мм
Использование индивидуальных насадок: возможно
Точность позиционирования: +/- 0,05 мм
   
Подача азота:  
Чистота азота: >99.99%
Расход азота: 1,5 м³/час 3 м³/час
   
Зона флюсования:  
каплеструйный
Количество флюсователей: 1 шт
Емкость бака флюса: 1 л
Точность позиционирования: +/- 0,05 мм
   
Зона преднагрева:  
Верхний нагреватель: поток горячего воздуха
Нижний нагреватель: ИК

Базовая комплектация

Точечный клапан для распыления флюса
- минимальная точка 4 мм, рекомендуется использовать флюс с содержанием твердых веществ < 8%
Нижний и верхний модули преднагрева
Механический насос
Автоматическая регулировка расстояния между ваннами (SW-M2)
Боковая камера+монитор для отображения пайки в реальном времени
Калибровка высоты волны
Комплект смачиваемых насадок
- диаметр Ø 4, 6, 8, 10, 12 мм
Годовой комплект расходных материалов
Программное обеспечение Windows 10

Опции

Камера для считывания реперных знаков
- область сканирования (ДхШ): 550х440 мм
ПО для офлайн программирования
Мониторинг количества флюса
Дополнительный (второй) точечный флюсователь
Дополнительный (второй) аэрозольный флюсователь
Автоматическая регулировка расстояния между флюсователями
Модернизация механического насоса до электромагнитного
Контроль чистоты азота
Контроль потока азота
- нужен датчик на каждую миниволну
Комплект смачиваемых насадок
- диаметр Ø 4, 6, 8, 10, 12 мм
Комплект несмачиваемых насадок
- диаметр Ø 4, 6, 8, 10, 12 мм
Система автоматического добавления припоя
Дополнительная универсальная оснастка (рамка) для платы
Оснастка (рамка) для платы на заказ
Годовой комплект расходных материалов
Система для чистки и восстановления покрытия насадок для селективной пайки
Азотная станция

Видео