Визуализация процесса трафаретной печати:
Трафаретная печать паяльных паст является наиболее эффективным и быстрым процессом нанесения материала на контактные площадки печатной платы.
В данном процессе, по сравнению с технологией дозирования пасты, можно выделить следующие особенности:
+ высокая производительность
+ высокая повторяемость процесса
- высокие требования к чистоте трафарета
- необходимость контроля над качеством нанесения
Нанесенная пальяная паста на контактной площадке (результат):
Современные автоматичекие линейные принтеры оснащаются системой автоматической очистки трафаретов.
Данные системы, для достижения наибольшего эффекта, очищают трафарет от пасты в 3 этапа:
- влажная очистка (смоченной в растворителе безворсовой бумагой) - устранение остатков пасты и загрязнений с нижней стороны трафарета
- сухая очистка (без растворителя) - удаление остатков растворителя, пасты и флюса
- вакуумная очистка (всасывание загрязнений с нижней части трафарета)
Благодаря применению данных циклов возможно гарантировать чистоту трафарета на протяжении всего процесса печати практически без участия оператора
Наиболее важные технологические параметры процесса трафаретной печати:
1. Диаметр валика пасты: 12,5-25 мм
2. Скорость ракеля: 15-250 мм /сек
3. Угол наклона ракеля: 12-60°
4. Давление ракеля: 1-6 кг / 100мм длины ракеля
5. Толщина трафарета: 75-300 мкм
6.Скорость отделения платы от трафарета: 0,3-12мм/сек
Варианты оборудования и особенности их применения на производстве:
1.Ручной принтер трафаретной печати (единичное и мелкосерийное производство):Совмещение платы и трафарета: ручное, микрометрическими винтами
Прижим платы к трафарету: вручную, механический подъем рычагом
Скорость печати: вручную ракелем, либо ракелями установленными на направляющих
Давление ракеля на трафарет и угол наклона: полностью зависят от оператора
Отделение платы от трафарета (separation): вручную с произвольной скоростью
Зазор печати: зависит от оператора
Конвейер: отсутствует; плата вручную переносится из принтера на монтаж
Инспекция нанесения: визуальная
Очистка трафарета: вручную
2. Принтер-полуавтомат трафаретной печати (мелко- и среднесерийное производство):
Совмещение платы и трафарета: ручное, микрометрическими винтами, легкость настройки за счет использования видеокамер
Прижим платы к трафарету: пневматический / сервопривод
Сскорость печати: шаговый двигатель / сервопривод
Давление ракеля на трафарет: пневмоцилиндры с настраиваемым давлением
Отделение платы от трафарета (separation): автоматическое
Зазор печати: механическая настройка
Конвейер: отсутствует; плата вручную переносится из принтера на монтаж
Инспекция нанесения: визуальная
Очистка трафарета: вручную
3. Принтер-автомат трафаретной печати
Совмещение платы и трафарета: сервопривод
Прижим платы к трафарету: сервопривод
Движение печати (скорость печати): сервопривод
Давление ракеля на трафарет: шаговый привод с откалиброванной шкалой высота-давление, либо с обратной связью и датчиком давления
Отделение платы от трафарета (separation): сервопривод
Зазор печати: сервопривод
Конвейер: перемещение платы на протяжении всех стадий технологического процесса
Инспекция нанесения: обычно посредством видеокамеры для распознавания реперных точек
Очистка трафарета: автоматическая (влажная, сухая, ваккумная)
Трафаретная печать на печатных платах является одним из основных методов нанесения паяльной пасты.